鈦板的表面缺陷及其處理 |
| 2020/6/22 |
鈦及鈦合金是極其重要的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料，廣泛應(yīng)用在航空航天、車輛工程、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域，一直以來(lái)都是材料研究的熱點(diǎn)。隨著經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了越來(lái)越多的鈦板材的應(yīng)用，但相應(yīng)而來(lái)其表面質(zhì)量問(wèn)題顯得比較突出。 西安思泰工貿(mào)有限公司專業(yè)鈦材料供應(yīng)商，鈦板的表面缺陷有常規(guī)缺陷和非常規(guī)缺陷兩大類。 常規(guī)缺陷是： 1、劃傷 原因：導(dǎo)板、輥道、工具以及軋輥不光潔，有粘附物或有棱角毛刺等，軋制劃傷表面;操作時(shí)不細(xì)心，使之相互碰撞形成劃傷表面。 措施：軋前要檢查好工具、導(dǎo)板、輥道和軋輥等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)清除;操作細(xì)心，不要亂拉亂撞。 2、金屬壓入物 原因：軋件邊部毛刺及尾部掉渣被壓入產(chǎn)品表面。 措施：及時(shí)消除板坯邊部毛刺和表面異物。裂邊，裂頭及時(shí)剪掉。 3、非金屬壓入物 原因：環(huán)境衛(wèi)生差，粉塵異物落在軋件表面;經(jīng)酸洗后，清洗不干凈。 措施：搞好衛(wèi)生，及時(shí)清除軋件表面粘附物。 4、麻坑麻點(diǎn) 原因：壓矯形退火時(shí)，壓板或墊板表面有粉塵異物。 措施：入爐前及時(shí)清除壓板和墊板表面。 5、輥痕 原因：軋輥表面磨損嚴(yán)重，有凹坑、麻面、劃傷等;軋輥表面被板角壓出凹坑。 措施：發(fā)現(xiàn)輥痕，要修磨或更換軋輥。 非常規(guī)缺陷是： 1、表裂 原因：來(lái)料不合格，表面裂紋未清除干凈或來(lái)料表面脆性吸氣層未清除，另外壓下規(guī)程不合理，道次加工率小，道次太多，或道次加工率分配不均等。 措施：嚴(yán)格控制來(lái)料表面質(zhì)量，合理分配道次加工率，保證板坯退火溫度均勻，增強(qiáng)軋制潤(rùn)滑。 2、酸斑 原因：一種是酸洗時(shí)，殘酸未沖洗干凈，板材烘干形成。一種是板材在成垛退火時(shí)，表面氧化不均，酸洗后表面腐蝕程度不一致導(dǎo)致。 措施：酸洗務(wù)必干凈，確保板材表面無(wú)殘酸再烘干;減少堆垛厚度，保證板材退火均勻;還可以采用砂光處理，來(lái)后期挽救處理。 西安思泰工貿(mào)有限公司，位于國(guó)際化大都市古城西安大興新區(qū)商貿(mào)圈。是一家專門從事以鈦金屬為核心的有色金屬材料研發(fā)、生產(chǎn)加工及銷售的高新技術(shù)企業(yè)。公司以西安的航空、航天基地為依托，以西北有色金屬研究院所的技術(shù)為支撐，擁有熔煉金屬鈦的核心技術(shù)。公司擁有豐富的有色金屬，難熔金屬及其合金材料的加工經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)加工鈦棒、鈦板、鈦絲、鈦管、鈦螺絲、鈦盤管等鈦材料及制品。同時(shí)，公司也加工銷售鎳及鎳合金、鋯、鉿材料及鎢、鉬、鉭、鈮等稀有難熔金屬產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于石油、化工、制鹽、電力、醫(yī)療、航空、航天、電鍍等行業(yè)領(lǐng)域。公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行全面管理，從原材料采購(gòu)、出入庫(kù)到生產(chǎn)檢驗(yàn)層層落實(shí)嚴(yán)格把關(guān)，并依托權(quán)威的第三方進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。可根據(jù)客戶要求提供MA SGS等質(zhì)量證書。2014年1月22日，公司產(chǎn)品質(zhì)量管理體系通過(guò)了IS09001-2008認(rèn)證。優(yōu)異的質(zhì)量，優(yōu)良的服務(wù)為我們贏得了國(guó)內(nèi)外用戶的好評(píng)和青睞。生產(chǎn)銷售連年增長(zhǎng)。公司在2009年已經(jīng)取得對(duì)外貿(mào)易資質(zhì)，公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國(guó)、歐盟、日本和東南亞等國(guó)家。我們的經(jīng)營(yíng)理念是“以質(zhì)量求生存，以創(chuàng)新求發(fā)展”，立足國(guó)內(nèi)，開(kāi)拓國(guó)際。目前我們的產(chǎn)品領(lǐng)銷售已經(jīng)遍布全國(guó)，并遠(yuǎn)銷歐美，東南亞等地。熱忱歡迎新老客戶咨詢洽談。咨詢電話：029-86130088。
|
| >> 5.1 放假通知 << |
